ИНДУСТРИАЛЬНАЯ ЧИСТКА

ЛАЗЕРНАЯ ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Лазерную очистку можно применять от корпусов судов до микросхем.

Как работает процесс лазерной очистки?

Процесс лазерного удаления загрязнений с поверхности осуществляется при использовании лазерного луча. Установка выдает чрезвычайно короткие пульсирующие импульсы высокой мощности на очищаемый объект.

Существует два совершенно разных процесса.

Первый — удаление покрытия, характеризуется удалением слоя определенной толщины. В этом случае химический и физический состав удаляемого слоя значительно отличается от состава самого объекта. Примеры включают краски, резиновые покрытия и изоляцию. Лазерный свет поглощается органическим материалом, и неорганический субстрат не подвергается воздействию.

Второй — лазерное обеззараживание, относится к удалению загрязнений, глубоко внедренных в материал, путем физического удаления всего верхнего слоя. Примеры включают в себя удаление радиоактивных слоев бетона с помощью лазерного «струпья».

прибор лазерной очистки

Объекты могут содержать загрязнения, такие как плесень, краска или ржавчина, и идея состоит в том, чтобы снять любые ненужные вещества. Эта процедура может быть необходима для выполнения последующих этапов производственного процесса (например слоев краски) или просто для того, чтобы придать металлу, или другому материалу более эстетический вид.

Мощность, длительность воздействия и длину волны лазерного луча, можно регулировать. При этом можно снимать слой за слоем, например один или несколько слоев краски сразу. Ненужные вещества в основном испаряются, оставляя чистый материал. Загрязнения, которые не испаряются, останутся в виде частиц пыли. Эти остатки после процесса их снятия легко удаляются.

На очищенном не остаются никаких следов теплового, механического или химического воздействия, нет даже микроскопического повреждения, остается только идеальная чистота, которая была под слоем грязи или других нежелательных вещества.

Почему лучше очищать лазером?

Может быть много причин, по которым этот процесс необходимо использовать.

Он не оставляет после очистки гору песка, которая образуется после пескоструйной обработки. Для лазерной очистки объектов не нужна мощная вытяжка, как при очистке сухим льдом.

Этот метод очистки можно использовать для:

  • Очистки различных частей судов и оборудования в судовой индустрии.
  • Удаление дорожной пленки и грязи у автомобилей, автобусов и т.д.
  • Восстановления помещений, имущества и товара после пожара и других стихийных бедствий.
  • Очистки различного металла от краски, ржавчины и т.д.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАЗЕРОВ

Удаление ненужных веществ с объектов, оборудования и деталей лазером обеспечит большой контроль над процессом, поэтому глубина абляции, которую требуется достичь, может быть достигнута с высокой степенью точности. Учитывая, что достижима высокая степень точности, лазеры являются идеальным процессом для работы с очень маленькими деталями.

Этот метод также является бесконтактным и, следовательно, неабразивным, технологическим процессом, и поэтому очищаемому предмету не будет причиняться нежелательная порча. Это то, с чем боролись более традиционные методы очистки, такие как струйная обработка.

Наконец, при применении лазерной очистки получают гораздо более длительный срок эксплуатации, чем другие методы, из-за того, что на обработанных участках не желательные вещества удаляются на молекулярном уровне. А благодаря нашей технологии «LV GROUP (BMS Technologies)», не требующей дополнительных расходов до, вовремя и после очистки, вы получаете эффективное и экономически выгодное решение при значительном сокращении времени на проведение этой работы.

лазерная очистка металла

Хотели бы Вы получить больше информации?

Вам нужна дополнительная информация о лазерной очистке, или почему она так эффективна по сравнению с другими способами обработки? Возможно, вы хотите узнать больше о наших лазерах способах восстановления?

Для получения более подробной информации, или сделать заказ - пожалуйста, свяжитесь с нами

 +371 29 606 838    +371 67 262 636

Политика конфиденциальностиО файлах cookie

© BMS Baltic. All Rights Reserved